54
CZCZ
y Použití těchto profesionálních výkonných svařova-
cích invertorů je rozšířeno na oblast chemického,
ropného, strojírenského, stavebního průmyslu, při
svařovacích pracích na kotlech, tlakových nádobách,
potrubním vedení, při montážních pracích apod..
y Pevný stabilní rám avysoký pracovní cyklus (zatěžo-
vatel) při teplotě 40°C umožňuje používání svařova-
cích invertorů vnáročných podmínkách.
1 METODA SVAŘOVÁNÍ MMA
(MANUAL METAL ARC)
y Je metoda ručního svařování elektrickým oblou-
kem spoužitím obalovaných svařovacích elek-
trod. Tato metoda je vhodná pro svářecí práce na
těžko přístupných místech.
2 METODA SVAŘOVÁNÍ TIG
(TUNGSTEN INERT GASS)
NEBO TÉŽ WIG VNĚMČINĚ
y Je postup, který využívá teplo uvolňované ze
zapáleného elektrického oblouku mezi neroz-
tavitelnou elektrodou usazenou vTIG hořáku
asvařovaným dílem. Svařovací hořák umožňuje
jak přenos potřebného svařovacího proudu na
neroztavitelnou elektrodu, tak zároveň chrání
elektrodu před vzdušnou oxidací proudem
inertního plynu argonu zkeramické hubice, jehož
zdrojem je oddělená zásobní lahev. Princip meto-
dy je zobrazen na obr.14.
TIG metoda má několik zásadních výhod oproti MMA
metodě, které plynou zprincipu metody jako takové.
a) Vysoká teplota svařovacího oblouku.
Díky špičaté neroztavitelné elektrodě avysoké tep-
lotě svařovacího oblouku je možné svařovat mate-
riály, které autogenem nelze roztavit, zejména
vysocelegované oceli, titan, nikl, litinu (dále také
měď). Teplotní pole je velmi úzké, protože nedo-
chází kteplotnímu rozptylu do širokého pásma
aje tak možné dosáhnout veliké hloubky závaru,
což má pozitivní vliv tepelné deformace svarku.
Přísun tepla do svaru je možné efektivně regulovat
aTIG oblouk je možné prodlužovat nebo zkracovat,
rozšiřovat nebo zužovat iohýbat aje tak možné
dosáhnout různých tepelných účinků na svařovaný
materiál.
b) Preciznost ajemnost svařování avýborná
kontrola nad svarovou lázní.
Výše uvedené vlastnosti vycházejí ze skutečnosti,
že přídavný materiál si svářeč na rozdíl od jiných
svařovacích metod selektrickým obloukem přidává
sám dle potřeby anedochází kneustálému přísunu
materiálu do svarové lázně jako vpřípadě MMA
metody, atím svářeč daleko lépe dokáže ovlivňo-
vat svarovou lázeň avlastnosti svarového spoje.
Přidávaným materiálem vpřípadě této metody je
roztavená tavná tyčinka, kterou svářeč drží vdruhé
ruce odděleně anezávisle na neroztavitelné elek-
trodě vTIG svařovacím hořáku apohybem této
tyčinky vše řídí sám.
Obr. 4
TIG hořák (hubice)
s wolframovou elektrodou
Tavná
tyčinka
Metodou TIG lze isvařovat zcela bez tavné tyčinky
např. roztavením lemu ulemového spoje, což
je zmetalurgického hlediska nejlepší, protože
svařované materiály mají stejné chemické složení
anedochází tak kpřimíchávání cizích kovů či
příměsí do svařovaného materiálu. Vurčitých
případech je možné použít jako spojovací materiál
kousek základového materiálu, ze kterého je svařo-
vaný materiál, tím je opět zajištěno stejné složení
se svařovaným materiálem.
MIKROPROCESOROVÁ
TECHNOLOGIE INVERTORŮ
POSKYTUJE VYNIKAJÍCÍ SVAŘOVACÍ
SCHOPNOSTI, KTERÉ VYCHÁZEJÍ
ZNÁSLEDUJÍCÍCH CHARAKTERISTIK
INVERTORŮ:
Vysoký pracovní cyklus (zatěžovatel) při tep-
lotě až 40°C zajišťuje dlouhodobý nepřetrži-
tý provoz ipři vysokých teplotách prostředí.
HOT START
y Funkce usnadnění zapálení oblouku tím, že dojde
kpočátečnímu automatickému navýšení zapalo-
vacího proudu oproti původně nastavené hodnotě
svářecího proudu.
ARC FORCE
y Funkce stabilizace zapáleného svařovacího oblouku
vprůběhu sváření vzávislosti na délce svařovacího
oblouku. Pokud se elektroda lepí při zkrácení oblou-
ku, invertor zvýší proud. Vpřípadě dlouhého oblouku
invertor sníží proud, čímž se vytvoří čas na přiblížení
elektrody kmateriálu, aniž by oblouk zhasnul.
ANTI STICK
y Funkce automatického snížení svařovacího proudu
na minimum (cca 10A), pokud by došlo kpřilepení
elektrody, čímž elektroda zchladne alze ji pak snad-
no odtrhnout.
LIFT TIG
(platí pouze při nastavení svařovací metody TIG)
y Funkce pro zapálení elektrického oblouku oddálením
wolframové elektrody od povrchu svařovaného dílu.
Tento způsob výrazně přispívá kelektromagnetické
kompatibilitě asnižuje na minimum výskyt wolfra-
mových vměstků aopotřebení elektrody.
y Konstantní výstupní svařovací proud kromě výše
uvedených regulací pomáhá udržovat stabilnější
svařovací oblouk.
y Rychlá dynamická odezva omezuje rázy způsobené
kolísáním délky oblouku vzhledem kproudu.
y Při sváření dochází knižšímu odstřiku materiálu ze
svarové lázně avytvoření kvalitního sváru (spojení)
(pozn. kvalitní svár závisí na přípravě ačistotě mate-
riálu azkušenostech svářeče).
Obr. 2, svarová housenka
y Funkce automatické ochrany vpřípadě podpětí, pře-
pětí, přehřátí apod. Vpřípadě aktivace ochrany dojde
krozsvícení výstražné kontrolky na předním panelu
ak odpojení výstupního proudu.
y Svařovací kabely se kinvertoru snadno připojují
rychlospojkami.
y Mikroprocesorová technologie invertorů značně zvy-
šuje spolehlivost, použitelnost, prodlužuje provozní
životnost, snižuje hluk aspotřebu proudu.
y Díky malým rozměrům, nízké hmotnosti aramen-
nímu popruhu lze invertory přenášet dle potřeby na
místo určení.
y Svařovací invertory je možné používat se speciálním
svařovacím kabelem vybaveným hadicí pro připojení
ke zdroji ochranného plynu argonu aTIG hořákem
swolframovou elektrodou.
Tato metoda je velice efektivní pro svařování
nerezové oceli aocelí především, litiny, dále
mědi, titanu aniklu.
TIG svařovací kabely lze kinvertorům dokoupit, spe-
cikace aobjednávací čísla jsou uvedena dále vtextu.
Obr. 3, TIG svařovací kabel
s TIG hořákem awolframovou elektrodou
Csatlakozzon a termékről folytatott párbeszédhez
Itt megoszthatja véleményét a Extol 8796011 Hegesztő-ról. Ha kérdése van, először figyelmesen olvassa el a kézikönyvet. Kézikönyv igénylése kapcsolatfelvételi űrlapunk segítségével történhet.